使用PWM电路的可控硅相位控制只有在使用时间比例格式时才有用，否则响应可能是随机和低效的。
在我之前的几篇文章中如下所示:
我讨论了使用PWM启动可控硅相位控制电路，然而，由于设计不包括时间比例技术，这些电路的响应可能是不稳定的和低效的。
在这篇文章中，我们学习了如何使用时间比例理论来纠正相同的问题，以便通过良好的计算方式和高效地执行。
什么是使用可控硅或可控硅的时间比例相位控制?
这是一个系统中，可控硅被计算长度的PWM脉冲触发，允许可控硅进行间歇性的主路50/ 60hz频率的特定长度，由PWM脉冲位置和时间周期决定。
可控硅的平均传导周期随后决定负载可被供电或控制的平均输出，并执行所需的负载控制。
例如,我们知道,电源由每秒50周期阶段,因此如果触发双向可控硅进行间歇性的25倍的速度1周期,周期时间,然后可以将负载控制电力的50%。类似地，其他ON - OFF时间比例可以用于产生相应数量的更高或更低的功率输入到负载。
时间比例相位控制采用两种模式，同步模式和异步模式，其中同步模式指的是可控硅开关仅在零交点开关，而在异步模式下可控硅开关不是专门在零交点开关，而是在任何随机位置的瞬时开关。在各自的相位周期上。
在异步模式下，该过程可能会产生显著水平的RF，而在同步模式下，由于可控硅的零交叉开关，这可能会显著减少或缺失。
换句话说，如果可控阀不是在零交叉点特定开启，而是在任何随机峰值，那么这可能会导致大气中的RF噪声，因此总是建议使用零交叉开关，从而消除射频噪声在三角函数操作过程中。
它是如何工作的
下面的插图显示了如何使用计时PWMs执行时间比例相位控制:
1)上图的第一个波形是一个正常的50Hz交流相位信号，它由一个上升和下降的330V峰值正脉冲和负脉冲组成，相对于中心零线。这个中心零线被称为交流相位信号的过零线。
如果其门极直流触发器连续而不间断，则可预期该可控硅可连续传导所示信号。
2)第二个图显示了一个可控硅可以被强迫只在正半周期响应其门触发器(PWM显示在红色)在每个交替的正零交叉相位周期。这导致了50%的相位控制。
3)第三个图显示了一个相同的响应，其中脉冲定时产生交替在交流相位的每一个负零交叉，这也导致了双向可控硅和负载的50%相位控制。
然而，在不同的计算过零节点上产生这样的定时pwm可能是困难和复杂的，因此，获取任何期望比例的相位控制的一种简单的方法是采用如上第4图所示的定时脉冲串。
4)在这个图中，在每个交替相位周期后，可以看到4个PWMs的突发，这导致了可控硅操作约30%的减少，连接负载也是如此。
有趣的是，中间的3个脉冲都是无用的或无效的脉冲因为第一个脉冲后三角函数被锁住了因此中间的3个脉冲对三角函数没有影响，而可控硅线圈继续导通，直到下一个过零点，在那里它被随后的第五个(最后一个)脉冲触发，使可控硅线圈闩锁ON为下一个负循环。在此之后，只要达到以下零交叉，任何进一步的PWM抑制可控硅导通，它被切断，直到下一个脉冲在下一个零交叉，这只是重复过程可控硅和它的相位控制操作。
通过这种方式，可以为可控硅门产生其他的时间比例PWM脉冲串，从而可以根据自己的喜好实现不同的相位控制措施。
在我们的下一篇文章中，我们将学习一个实用的电路来实现上述讨论的可控硅相位控制使用时间比例PWM电路
接下来的文章呢?
第三个原理图，从下面的文章试图实现上述解释的时间比例概念来控制三相感应电机的速度。
//www.addme-blog.com/2016/07/3-phase-induction-motor-speed.html
寻找一种感应负载的三极管的相角控制，一种可以在网上使用的3000瓦特控制，
SGS汤姆森的申请说明无效。而且获得DB6也非常困难。如果你能使这可行或替代电路将是受欢迎的。
你可以试试下面这篇文章中展示的最后一个电路，它肯定也适用于感应负载。
//www.addme-blog.com/how-to-make-simplest-triac-flasher/
如果PFC对你来说不是问题，你可以排除L1/C1…
也要确保使用内置缓冲器的可控硅，如BTA41/800
伟大的工作
我有一个关于项目的想法
我工作需要它
我们需要控制热水的温度
实际读取pt100值的传感器
打开后由电动阀门控制温度冷却
如果阀门关闭，加热
当然，如果我们需要把温度保持在直线上，看起来就像设定值一样，谁也需要它
阀或电机控制在关闭或开启状态，使该状态逐步保持实际值与设定值一致
例如:setvalue 80°，实际值70°
系统必须关闭冷却阀5%，如果数值未达到，则需等待30秒再次关闭5%，直至达到设定值
我希望这个想法是有用的，等待它成为现实
谢谢你很多
谢谢，你的意思是说阀门应该在80度开启，70度关闭??
系统为淡水冷却系统
通过特制冷却器，用海水冷却
总是海水通过冷却器
我们通过旁路的开关控制淡水的温度，根据需要的温度，通过电机的旁路控制
高流量的水更冷却
低流量低冷却
旁通阀并不总是全开或全关
它的移动部分取决于温度要求
让它保持直线状态在最接近设定值的时间
系统组件
输入设备
传感器PT 100测量温度，送去处理
限位开关:此时阀门全开至停止开启命令
限位开关，此时阀门完全关闭至停止关闭命令
输出:两个继电器，一个闭合，第二个打开
系统组件
Arduino或avr控制器
液晶面板和键盘查看实际和设置值和改变所需的温度值
系统看到什么是设定值和实际值
例如温度需要更高=1-run命令关闭继电器1秒2-等待30秒并重新测量实际温度如果它是ok的
所有继电器关闭
如果不是，则重复此过程，直到其达到设定值
使其保持如设定值+/-(1c°)公差
对不起，如果是Arduino和LCD，那对我来说是不可能的!
谢谢你很多
我们可以用另一种方法吗
采用可变电阻器为设定值的输入方式
PT 100也是可变电阻，它的值随温度变化
因此，如果可变电阻大于PT 100，意味着我们需要关闭
如果小了，我们就得打开
看起来像比较器电路放在两个输出
好的，可以试试下面的实验电路:
//www.addme-blog.com/wp-content/uploads/2019/07/PT100-sensor-circuit.png
将预先设定的中心轴保持在中间。
然后将PT100加热到80度，调整预置使LED刚好亮起来
谢谢你！
你好先生,
我正在寻找最好的解决方案的交流调光。
我用Triac-BTA16构建它，但电路的问题是它在非常随机的时间闪烁。
频率很低，三分之二小时后就会闪烁。
请求你帮我。
感谢你。
你好·赛义德·,
你可以在下面的文章中最好的调光电路:
//www.addme-blog.com/how-to-make-simplest-triac-flasher/
你好,
我试图控制一个跑步机电机使用较低的运动控制板从跑步机。我正在尝试用arduino和电位器替换上控制板。下板是可控硅控制的可控硅电路。下板向上板输出过零方波并返回可控硅控制脉冲。我已经创建了一个示意图的较低的董事会，我可以分享，如果需要。我在编程arduino nano时遇到了困难无法输出所需的脉冲来触发三角肌。你上面的描述非常有助于理解发生了什么，但我需要一些帮助理解什么是需要从arduino。如果你能帮忙，那就太好了!
嗨，谢谢，感谢您的兴趣....然而，我的Arduino知识仍处于新手阶段，所以对我来说，可能很难为您的应用程序提出合适的解决方案。我真的希望我能提供你需要的帮助。